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产品展示

  • 名称: 中硬木拼板胶 600H
  • 编号: XSD002
  • 浏览次数: 91

600H
固化剂
化学成分:水性高分子乳液
 
外观:白色液体
外观:透明液体
粘度(cps):10000-13000
粘度(cps):200±50
固含量(%):46-48
固含量(%):97±2
PH值:6-8
 

应用范围


1.集成材和中硬木冷压,尤其是当要求高强度和优良的耐水耐热性能时

2.门、窗粘合,及各种室外木质部件

3.板材与板材加厚

注意事项

固化剂配比
    主剂与固化剂配比为10—15%,根据气温的冷热来相应增减固化剂的比例。
含水率要求
    材料含水率要求在8—16% 较适用。偏高含水率需加倍延长加压时间,含水率越高木材的后续收缩应力越大易导致产品的变形及胶合开裂。
加工要求
    拼合面需保证90度拼合角且不能有明显锯痕、刨痕或油污灰尘等。二次拼板或大面积加厚拼板,定厚厚度差要求在 0.2mm 以内才能集成拼合。
布胶量
    通常使用250—280g/m2,30℃以上环境温度请用300g/m2或双面布胶或工艺改 进。很短的陈放时间可降低布胶量。加压后通过检查胶线是否有胶被均匀挤 出而确定涂胶量是否适当。
陈放时间
    主剂和固化剂混合后,25℃环境在35分钟内用完,温度越高,可使用时间越短。布胶后陈放时间通常随着布胶量及操作环境温度、湿度等而不同。25℃以上环境温度请在5分钟内完成,陈放时间越长胶层粘度变大,渗透性下降。陈放时间越短越快施压,越能保证胶合强度。
加压压力
    压力取决于被粘接木材的材质。直接接触的粘接表面要尽选用最大强度的压力。建议对各种不同木种所使用的压力为:低密度7.0-10.0 Kg/cm², 中密 度9.0-12.0 Kg/cm²,高密度12.0-17.0Kg/cm²。拼板加压从始端5cm起, 每隔20—25cm处夹紧,以保证加压均衡。 
加压时间
    环境温度25℃以上,含水率为8-16%,建议最少压合时间2小时。木材的密度越高,环境湿度越大,环境温度越低压合时间越长。
加工养生要求
    卸压后的板材,25℃以上室内温度最少需养生放置24小时后才可进入下工序加工,养生7天后达到最大胶合强度。 
储存和操作
    保质期6个月,储存于密封原装容器内,保存于阴凉处,并避免高热、日晒或冻结。储存温度适宜在10-40℃。开桶使用时建议均匀搅拌后再使用。

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